近些年，廣大消費者對包裝精美程度的要求越來越高，不干膠標簽的設計也日趨精美，這對標簽印刷企業是一個挑戰，因為這意味著標簽印刷的難度越來越高。

由于不干膠的使用范圍廣泛，包括醫藥、食品等行業。隨之而來的使用量與日俱增，而在不干膠標簽的印刷過程中，經常會出現一些問題。譬如說經常會出現白點問題。尤其在大面積印刷的時候，更容易出現白點的情況。白點的存在可以說非常影響整體的標簽效果，那么究竟不干膠印刷出現白點都是因為什么原因造成呢？小編為大家總結了一下，列舉下來。

一.材料平滑度缺陷造成的白點

由于材料表面粗糙不平，在同等壓力、同等墨量和相同油墨粘稠度的情況下，油墨流平不好，Z終形成白點。

二.材料涂層脫落造成的白點

當材料涂層強度差、油墨黏度高時，油墨會將材料的涂層粘離材料表面，使得Z終印品表面出現不規則性白點。

三.紙粉造成的白點

材料表面的浮粉粘到印版表面或進入油墨中，Z終形成白點。通過清洗印版、墨輥可改善。

總結：以上三點，就是Z大可能造成不干膠印刷中出現白點的原因。所以，在不干膠印刷過程中要尤其注意材料的細節之處，防止由于粗糙、浮粉等問題引發印刷出現白點的現象。謹記在印刷前要保證印刷場所的干凈以及保證材料原本的質量。       http://m.bailianjx.com/